点击量：1862 发布日期：2011-02-22
低温等离子体VOC治理装置
■ 低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解并发生后续各种反应，从而达到降解污染物的
技术原理
■ 在外加电场的作用下，介质放电产生的大量携能电子轰击污染物分子，使其电离、解离和激发，然后便引发了一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子安全物质，或使有毒有害物质转变成无毒无害或低毒低害的物质，从而使污染物得以降解去除。
工艺流程描述
■ 废气经系统收集后首先进入装置前端的预处理系统，主要功效：降温、去除部份粉尘颗粒。
■ 之后进入低温等离子体反应净化仓，有机分子受激发发生分子键断裂，同时强氧化性物质会与有机分子发生反应，使其分解，从而促进消除。同时，废气中颗粒会产生荷电降尘作用沉积在负极板，在重力作用下流淌出来。由于气体在等离子体反应器中停留时间很短，气体处理后还含有少量小分子有机酸或无机酸等物质，为彻底消除废气中的二次污染，经等离子体处理后的废气可进入碱洗涤塔中进行深度处理，彻底达到消除异味的目的。净化后的气体经烟囱达标排放
■ 装置由废气收集系统、废气预处理系统、等离子体反应器、副反应产物收集系统、后处理塔(碱洗塔)、自动控制系统等组成
装置特点与优势
● 全新的先进技术
● 废气净化高效高，达到国家恶臭污染物排放一级标准。
● 无二次污染
● 适应性强，连续运行、稳定可靠
●低耗节能，运行费用低、维护方便
● 自动化控制,操作简单,无人值守
● 产品重量轻，体积小，设备组合性强
● 设备使用寿命长
臭等污染问题
本着装置可用于处理石油化工，制药，饲料和肥料加工厂，畜牧农场，化纤厂，皮革厂，制浆厂，污水泵站，各类污水处理厂，涂料食品添加剂厂，皮革加工，感光材料，汽车制造及公厕行业存在的有机废味，恶臭等污染问题
紫外光解VOC治理装置
■ 低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解并发生后续各种反应，从而达到降解污染物的目的。
技术原理
■ 光催化是利用TiO 作为催化剂的光催化过程，反应条件温和，光解迅速，产物为CO 和H O等，适用范围广，包括烃、2 2醇、醛、酮、氨等有机物，都通过TiO 光催化清除。其机2理主要是紫外光照射下光催化剂二氧化钛吸收光子，与表面的水反应产生羟基自由基(•OH)和活性氧物质(•O，H O )， 2 2其中羟基自由基(•OH)是光催化反应的一种主要的活性物质，对光催化氧化起决定作用。羟基自由基具有较高的反应能，高于多数有机物中的各类化学键能，因而能迅速有效地分解挥发性有机物(VOC)和构成细菌的有机物，再加上其它活性氧物质(•O，H O )的协同作用，其杀菌效果更为迅速。2 2
工艺流程图
■ 经收集的废气进入预处理系统，对其中的粉尘、颗粒进行过滤，并根据需要调节废气的温度、湿度，然后进入光解处理装置。处理装置中，特定波长的光照射纳米TiO 半导体材2料，激发出“电子-空穴”对(一种高能粒子)，“电子-空穴”和周围的水、氧气发生反应，产生具有极强氧化能力的自由基活性物质，这些活性物质可将废气中的各类VOC、无机物、硫化物、甲醛、苯、氨气，以及各类恶臭气体彻底氧化、分解成CO 、H O等无毒无味的物质。
光催化氧化的特点
●净化效率高，其强氧化性可彻底去除VOC、无机物、硫化物等，以及恶臭气体将废臭气体，无二次污染
●光催化氧化可适合各种场合工况下，不同风量和不同浓度的废臭有害气体，连续运行，稳定可靠
●运行成本低，无耗品耗材，无人值守，运行成本仅为电耗
●广谱性：光催化氧化对从烃到羧酸的种类众多有机物都有效，即使对原子有机物如卤代烃、染料、含氮有机物、有
机磷杀虫剂也有很好的去除效果，经过一定时间的反应可达到完全净化
●寿命长：理论上，光催化剂的寿命是无限长的，无需更换；光源使用寿命在50000小时以上
典型应用行业
● 石油石化、橡胶轮胎、污水站、垃圾处理、医药化工、食品生产、印刷涂层、油漆喷涂等行业
工程应用和实例
生物分解法
■ VOC的生物处理是利用微生物以废气中的有机组分作为其生命括动的能源或其他养分，经代谢降解，转化为简单的无机物(二氧化碳、水等)及细胞组成物质。几乎所有的有机和无机污染物都能被转化。目前适合生物处理的气态污染物主要有乙醇、硫醇、酚、甲酚、吲哚、脂肪酸、乙醛、酮、二硫化碳、氨和胺等。
技术原理
■ 利用由微生物、营养物和水组成的微生物吸收液处理废气，废气中的有机组分作为微生物生命活动的能源或其他养分，经代谢降解，转化为简单的二氧化碳、水等。吸收了废气的微生物混合液再进行好氧处理，去除液体中吸收的污染物。其典型形式有喷淋塔、鼓泡塔和穿孔板塔等。
工艺流程图
工艺流程描述
■ 生物悬浮液自吸收室顶部喷淋而下，使废气中的有机物和氧转入液相，实现质量传递，吸收了废气中有机物的生物悬浮液流人再
生反应器(活性污泥池)中，通人空气充氧再生。被吸收的有机物通过微生物氧化作用，转化为二氧化碳和水，最终被再生池中的活
性污泥悬浮液从液相中除去。
■ 装置主要由废气收集系统、废气预处理系统、生物吸收塔、再生池、自动控制系统五部分组成。
装置性能特点
● 净化率高
● 温度、PH、营养物平衡以及代谢物的去除可以用反应器中的水进行调节，因此系统更容易控制
● 可以将有机物降解后的洗出
● 无二次污染
● 投资费用和运转费用低
典型应用
■ 本装置可用于处理石油化工、制药、饲料和肥料加工厂、畜牧农场、化纤厂、皮革厂、制浆厂、污水泵站、各类污水处理厂、涂料、食品添加剂厂、皮革加工、感光材料以及汽车制造行业存在的有机废气、异味、恶臭等污染问题。
活性炭一次性吸附处理装置
■ 针对不同的客户需求，我公司推出活性炭一次性吸附处理产品，包括：蜂窝活性炭一次性吸附装置和
颗粒活性炭一次性吸附装置。该产品以蜂窝活性炭或颗粒活性碳为吸附剂，对废气中的有机物进行吸
附、截留，从而达到尾气净化的目的。活性炭不进行再生，吸附饱和后直接更换。该系列产品的优势在
于其一次性投资少，安装维护简单。
■ 蜂窝活性炭：采用优质煤质活性炭为原材料，经蜂模具压制，高温活化烧制而成。蜂窝活性炭具有比较面积大，通孔阻力小，微孔发达，高吸附容量，使用寿命长等特点，在空气污染治理中普遍应用。
■ 颗粒活性炭：具有发达的孔隙结构和良好的吸附性能，机械强度高，造价低等特点；适用于化工尾气成分比较复杂的有毒废气处理、工业和生活用水的净化处理、溶剂回收等方面。
技术原理
■ 就是以活性炭类材料作为吸附剂，当含有有机物的废气通过吸附剂时，通过分子之间相互吸引的作用力（范德华引力），废气中的有机成分被吸附到活性炭的微孔中，直到添满活性炭孔隙为止。从而使有机物被吸附、截留，空气则得到净化后排放。
工艺流程图
工艺流程描述
■ 在风机的带动下，有机废气进入活性炭吸附器，废气中的有毒成分被活性炭吸附后， 洁净气体从排气筒排出，当活性炭吸附饱和后，更换活性炭材料
■ 一次性活性炭吸附装置主要由活性炭吸附系统和排气系统构成。
装置特点与优势
● 吸附率高，吸附容量大
● 一次性投资少，安装维护简单，便于更换和管理
● 可广泛用于净化处理各类有机废气、恶臭气体和含微量金属的各类气体
● 吸附床体积小，设备能耗低，能够降低造价和运行成本。
典型应用
■ 适用范围广泛，可应用于家具行业、石油化工、煤化工、人造革、纺织印染、油漆涂料、橡胶、塑料、制鞋、制药、电子、化纤、酿造等多种行业。
